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磷化企业的发展状况和发展趋势


随着磷化技术的进步,现代磷化正朝着低温节能、工艺简便、投资耗料少、无毒/没有污染的方向发展,如磷化温度由原来的高温(85℃以上)逐步降低到中温(45~85℃)、低温(30~45℃)乃至常温(5~30℃),磷化处理时间由几个小时缩短到目前的几分钟。磷化处理方式也从开始的纯浸渍法发展到喷淋法、辊涂法以及浸喷混合法的自动化生产,磷化体系则由当初的单元体系(只有铁一种金属离子)发展到今天的多元体系(同时含有铁、锌、锰、镍、钙等多种金属离子)。磷化添加剂从无到有,大大改善了磷化膜的质量,提高了成膜速度,己成为磷化液中不可缺少的成分。

近年来,磷化研究主要侧重于以下几个方面:

(1)由粗晶厚膜向微晶薄膜发展:获得均匀细致、耐蚀性好的磷化膜。

(2)成膜物质由高浓度向低浓度转化:有利于降低成本,减少沉渣。

(3)用新型促进剂替代亚硝酸盐避免使用时随时添加、产生沉渣多等缺点,也可降低操作液的毒性。

(4)常温快速磷化技术:温度为 5~30℃,时间为 5~20min,磷化膜具有良好的耐蚀性能。


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